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10月21日，TCL华星t8项目在广州开工建设。该项目由TCL华星、广州市人民政府、广州经济技术开发区管委会共同建设，总投资约295亿元。据悉，T8项目是全球首条大规模G8.6代印刷OLED生产线。这是中国显示企业首次在高世代AMOLED领域领先技术和市场优势，有潜力实现从“跟随”、“并行”到“部分领先”的重大突破。 TCL华星CEO赵军认为，T8项目落地广州，将加速汇集OLED等众多“链强做强”项目重新材料印刷、核心部件和显示器件制造，形成了完整、独立的产业链体系。目前，已有多家材料和设备供应商与TCL华星达成合作意向，共同打造OLED打印支撑系统。 “我们正在与企业、大学、科研院所等产业链上下游共同开发，重点攻克关键材料和设备的国产化瓶颈。随着公司OLED打印项目的不断推进，相信未来我们能够打造出一个拥有自主知识产权的全产业链生态系统。” TCL华星光电印刷OLED中心总监曹蔚然表示：他表示，华星光电12年来持续投入印刷OLED技术，并已实现量产。其中，武汉G5.5代印刷OLED生产线（T12）实现量产2024年11月产品出货，目前产能不断提升，为高世代T8项目提供可靠的量产经验。结合t8项目，印刷OLED高世代产能将进一步扩大。 t8项目每月生产约22,500片玻璃基板（设计加工能力为2290毫米*2620毫米）。这些产品将用于显示器、笔记本电脑和平板电脑等中型领域。 “印刷OLED技术潜力巨大，下一步可能不仅会拓展到车载显示领域，”赵军表示，随着T8项目的进展，TC L华星表示将进一步满足全尺寸印刷OLED产品大规模量产的需求，为市场提供同色、低蓝光的印刷OLED显示解决方案，稳定的广色域、无色边框、跨多点均匀 显示和公关用相同的颜色表示。此外，T8项目将通过工业机器人、AI大模型、新材料、新能源等技术应用，推动显示产业高质量发展。 “项目之初，我们就决定在新的生产线上采用智能制造和人工智能的最新成果。比如行智的大模型可以显着提高产品的研发效率、生产性能和批量化。视觉显示技术叠加图像识别算法，可以准确捕捉一些非常细微的缺陷，有效降低误报率。在人工智能的支持下，缺陷修复过程基本不需要人工干预。” 智能算法控制，稳定性95%以上。这些成果将体现在T8生产线上。”赵军说。从碳排放的角度来看，印刷OLED技术应用于t8项目在材料利用率和减少真空工艺方面具有一定优势，且技术本身具有生产能耗低、材料利用率高的特点。从目前积累的数据来看，该装置每年可减少能耗300至4亿度。作为一条规模化、高品质的生产线，到TCL华星这一代，T8项目将在节能环保方面带来越来越明显的效益。